Synthèse de l'application

La carrière dans laquelle le 1150 Maxtrak a été présenté est une carrière de roches de type « grauwacke ». Durant quelques jours, différentes démonstrations ont été réalisées dans cette carrière pour le client. Le rapport suivant détaille la configuration et les performances d'un 1150 Maxtrak de Powerscreen pour chaque application. Sur ce site en Écosse, un 1150 Maxtrak de Powerscreen a concassé de la « grauwacke ». Cette démonstration a permis de présenter les différentes options disponibles sur un 1150 Maxtrak de Powerscreen. Les rapports des ingénieurs et du concessionnaire établissent que le client a été impressionné pas cette installation, qui a été globalement bien perçue.

Configuration

1150 Maxtrak

Démo 1

Au cours de la première démon, le 1150 Maxtrak a fonctionné initialement sans utiliser le pré-crible disponible. Le client a qualifié le matériau d'alimentation de « matériau mixte » (le concasseur fonctionnait avec des éclats mélangés pour reconcassage)

Réglage du CSS à 26-27 mm
Fonctionnement à 1 700 tr/min
Production de 260 tonnes par heure
Résultats :
Le matériau concassé a alimenté deux Chieftain 1400 de Powerscreen pour générer le produit calibré. Le client s'est montré plus intéressé par la forme et le tonnage du produit de 10 mm. Il a en a prélevé un échantillon pour analyse mais s'est montré impressionné par la qualité du produit.

Démo 2

Le but de la deuxième partie de la démo était d'alimenter le 1150 Maxtrak avec du matériau plus gros. L'installation a d'abord été alimentée en pierres propres de 4 pouces, puis en pierres propres de 8 à 10 pouces de forme homogène.

Pierres de 4 pouces :

Réglage du CSS à 22 mm
Fonctionnement à 1 700 tr/min
Production de 200 tonnes par heure
Pierres de 8 à 10 pouces :

Réglage du CSS à 20-22 mm
Fonctionnement à 1 625 tr/min
Production de 165 tonnes par heure
Résultats :
Le client et les ingénieurs ont été impressionnés par la capacité du 1150 Maxtrak à concasser le matériau d'alimentation plus gros de 8 à 10 pouces. Le régime moteur plus bas de 1 625 tr/min s'est avéré plus efficace pour le concassage du fait du matériau plus gros.

Démo 3

La troisième configuration impliquait le fonctionnement du 1150 Maxtrak avec un pré-crible. Le matériau d'alimentation était une nouvelle fois un « matériau mixte » (le concasseur fonctionnait avec des éclats mélangés pour reconcassage).

Réglage du CSS à 22-23 mm
Fonctionnement à 1 700 tr/min
Production de 280 tonnes par heure, 40 tonnes par heure étant criblées par le pré-crible
Résultats :
Le matériau concassé a de nouveau alimenté deux Chieftain 1400, l'accent étant mis sur le produit de 10 mm.

Démo 4

Le 1150 Maxtrak a ensuite été alimenté par le propre cône 1300 Maxtrack de la carrière. Le pré-crible a continué de fonctionner pour cette partie de la démo. Le 1300 Maxtrak a été alimenté à la pelle en matériau de 8 pouces sorti du concasseur.
Configuration du 1300 Maxtrak :

Réglage du CSS à 45 mm
Configuration du pré-crible 1150 Maxtrak :

Réglage du CSS à 25 mm
Fonctionnement à 1 700 tr/min
Production de 300 tonnes par heure
Résultats :
Le 1300 Maxtrak a pu alimenter le 1150 Maxtrak sans rencontrer le moindre problème.

Démo 5

Le 1300 Maxtrak a ensuite été mis hors service et le 1150 Maxtrak (sans le pré-crible) a été alimenté en matériau de 8 pouces directement par le concasseur à mâchoires.

Configuration du 1150 Maxtrak :

Réglage du CSS à 35- 44 mm
Fonctionnement à 1 550 tr/min
Production de 220 tonnes par heure
Résultats :
Le régime plus bas de 1550 tr/min a une nouvelle fois permis de concasser le matériau alimenté depuis le concasseur à mâchoires. Cette configuration s'est avérée efficace et à fonctionné pendant un jour et demi sans le moindre problème.