Resumen de aplicación
La información clave que deseábamos obtener del último sitio de pruebas era la comparación entre una Powerscreen Chieftain 2200 y una Powerscreen Chieftain 2100 X (que el cliente ya poseía). En la configuración original, el cliente utiliza la Chieftain 2100X para cribar producto de 14 mm, producto de 10 mm, producto de 6 mm y producto de desecho de polvo. Para crear estos productos dentro de la especificación necesaria, a menudo es necesario un cribado secundario. La Powerscreen Chieftain 2200 se llevó hasta el lugar de trabajo y se configuró para las pruebas según las preferencias del cliente. En este emplazamiento en Ballynahinch, una Powerscreen Chieftain 2200 se encargaba del cribado de ‘grauvaca’.
• El aumento de la eficiencia de la criba de la de la Chieftain 2200 se traduce en unos áridos de mayor calidad que los de la Chieftain 2100X
• Extracción de finos mejorada con la Chieftain 2200
Instalación
Una mandíbula configurada a CSS de 125 mm
1300 Maxtrak – configurada a CSS de 30 mm
1000 Maxtrak – configurada a CSS de 18 mm
Chieftain 2200
Chieftain 2100X
Se utilizó una mandíbula para triturar el material a CSS de 125 mm. Esta mandíbula alimentaba una trituradora de cono 1300 Maxtrak configurada a CSS de 30 mm, que alimenta una cribadora con recirculación de material que entra a la 1000 Maxtrak a CSS de 18 mm.
Chieftain 2100X
Piso superior: 14 mm
Piso intermedio: 9 mm
Piso inferior: 5 mm
Chieftain 2200
Recibiendo 300 toneladas por hora de una 1300 Maxtrak y 110 toneladas por hora de material recirculado de una 1000 Maxtrak
Produce 410 toneladas por hora en total
Producto de 14 mm
Producto de 10 mm
Producto de 6 mm
Producto de desecho de polvo
