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MANTÉNGASE AL CORRIENTE DE LO QUE SUCEDE CON PULSE

  • Posted julio 27, 2016
  • News

La tecnología está impulsando mejoras en todos los aspectos de nuestras vidas. Con Powerscreen® Pulse™, queremos hacer nuestra pequeña aportación a esta revolución ofreciéndole nuevas herramientas digitales para ayudarle a mejorar las operaciones de trituración y cribado. Powerscreen Pulse transformará la forma de trabajar con las máquinas Powerscreen.

David Gunn, director comercial en John Gunn and Sons Ltd, afirmó lo siguiente: “Powerscreen Pulse es una herramienta de gestión muy útil para el sector de la minería, extremadamente intuitiva y fácil de usar. Con el sistema Pulse, puedo controlar la ubicación de las máquinas y las horas que permanecen en funcionamiento. Además, el sistema siempre me permite ver información en tiempo real y supervisar los niveles de urea, el ajuste de lado cerrado, las obstrucciones, la puesta en marcha del alimentador, los códigos de avería y cualquier tipo de advertencia”.

Según Colin Clements, director de la gama de productos de Powerscreen: “Independientemente del lugar en el que se encuentre, Pulse le permitirá controlar en todo momento la producción ya que le ofrecerá la información más reciente directamente en su PC, tablet o teléfono inteligente. Hemos dedicado mucho tiempo para que el sistema funcione exactamente como los clientes desean. Por ello, esta sólida plataforma generará un ahorro notable de costes y tiempo tanto para los operarios como para los propietarios de maquinaria”.

Powerscreen Pulse le permite:

  • Observar información precisa sobre tasas de producción, uso de combustible y costes de combustible por tonelada.
  • Recibir alertas de alarmas para intervenir rápidamente ante cualquier problema en la producción.
  • Comprobar de un vistazo la información clave y el estado de todas las máquinas de su flota.
  • Identificar ahorros en los costes mediante analíticas y estadísticas detalladas.
  • Optimizar la planificación de su flota según la información relativa al tiempo de funcionamiento o de inactividad.
  • Controlar el número de horas de funcionamiento del motor con el fin de planificar las labores de mantenimiento y reducir los tiempos de inactividad.
  • Supervisar los índices de desgaste para preparar con antelación las piezas de repuesto.
  • Conocer la ubicación de las máquinas en cualquier parte del mundo.
  • Recibir alertas si la máquina se está utilizando fuera del horario de trabajo o del lugar de trabajo.