Anwendungsübersicht

Die Demonstration des 1150 Maxtrak fand in einem „Grauwacke“-Steinbruch statt. Über mehrere Tage hinweg wurden in diesem Steinbruch verschiedene Anwendungen für den Kunden demonstriert. Der nachstehende Bericht beinhaltet Details zu Konfiguration und Leistung eines Powerscreen 1150 Maxtrak in den einzelnen Anwendungen. An diesem Standort in Schottland zerkleinerte ein Powerscreen 1150 Maxtrak „Grauwacke“-Bruchstein. Diese Demonstration veranschaulicht die vielseitigen Konfigurationsoptionen eines Powerscreen 1150 Maxtrak. Die Ingenieure und der Händler, der diesen Kunden betreut, waren nach eigenen Angaben von der Anlage beeindruckt, die generell auf hohe Akzeptanz traf.

Konfiguration

1150 Maxtrak

Demo 1

Bei der ersten Demonstration kam der 1150 Maxtrak zunächst ohne das verfügbare Vorsieb zum Einsatz. Der Kunde klassifizierte das Aufgabematerial als „gemischtes Material“ (Bruchgestein mit durchgemischten Granulaten zur erneuten Zerkleinerung).

Einstellung des Brechspalts (CSS) auf 26-27 mm
Betriebsdrehzahl von 1700 U/min
Verarbeitung von 260 Tonnen pro Stunde
Resultate:
Das zerkleinerte Material wurde in zwei Powerscreen Chieftain 1400-Anlagen zur Erzeugung des klassierten Produkts aufgegeben. Der Kunde war am meisten an der Kornform und an der Durchsatzleistung bei der Herstellung des 10-mm-Produkts interessiert. Nach der Analyse einer entnommenen Stichprobe zeigte sich der Kunde von der Qualität dieses Produkts beeindruckt.

Demo 2

Im Zuge der zweiten Demonstration sollte der 1150 Maxtrak mit größerem Aufgabematerial beschickt werden. Die Anlage wurde zunächst mit sauberem 4-Zoll-Gestein und anschließend mit sauberem 8 bis 10-Zoll-Gestein in Plattenform beschickt.

4-Zoll-Gestein:

Einstellung des Brechspalts (CSS) auf 22 mm
Betriebsdrehzahl von 1700 U/min
Verarbeitung von 200 Tonnen pro Stunde
8-Zoll bis 10-Zoll-Gestein:

Einstellung des Brechspalts (CSS) auf 20-22 mm
Betriebsdrehzahl von 1625 U/min
Verarbeitung von 165 Tonnen pro Stunde
Resultate:
Der Kunde und die Ingenieure zeigten sich beeindruckt von der Leistungsfähigkeit des 1150 Maxtrak beim Zerkleinern des größeren Aufgabematerials von 8 bis 10 Zoll. Für die Zerkleinerung dieses größeren Materials erwies sich die niedrigere Motordrehzahl von 1625 U/min als optimal.

Demo 3

In der dritten Konfiguration kam der 1150 Maxtrak mit einem Vorsieb zum Einsatz. Als Aufgabematerial diente erneut das „gemischte Material“ (Bruchgestein mit durchgemischten Granulaten zur erneuten Zerkleinerung).

Einstellung des Brechspalts (CSS) auf 22-23 mm
Betriebsdrehzahl von 1700 U/min
Durchsatzleistung von 280 Tonnen pro Stunde, wobei 40 Tonnen pro Stunde vom Vorsieb ausgesiebt wurden.
Resultate:
Das zerkleinerte Material wurde in zwei Powerscreen Chieftain 1400-Anlagen aufgegeben, wobei der Schwerpunkt auf dem 10-mm-Produkt lag.

Demo 4

Anschließend wurde der 1150 Maxtrak von einem bereits in Besitz des Steinbruchbetreibers befindlichen 1300 Maxtrak Kegelbrecher beschickt. Für diesen Teil der Demonstration wurde das Vorsieb in Betrieb gehalten. Der 1300 Maxtrak wurde per Schaufel mit Bruchgestein bis 8 Zoll beschickt.
Konfiguration des 1300 Maxtrak:

Einstellung des Brechspalts (CSS) auf 45 mm
Konfiguration des 1150 Maxtrak mit Vorsieb:

Einstellung des Brechspalts (CSS) auf 25 mm
Betriebsdrehzahl von 1700 U/min
Verarbeitung von 300 Tonnen pro Stunde
Resultate:
Die gedrosselte Beschickung des 1150 Maxtrak durch den 1300 Maxtrak verlief ohne Probleme.

Demo 5

Anschließend wurde der 1300 Maxtrak entfernt und der 1150 Maxtrak (ohne das Vorsieb) direkt vom Backenbrecher mit dem 8-Zoll-Bruchgestein beschickt.

Konfiguration des 1150 Maxtrak:

Einstellung des Brechspalts (CSS) auf 35-44 mm
Betriebsdrehzahl von 1550 U/min
Verarbeitung von 220 Tonnen pro Stunde
Resultate:
Erneut war die niedrige Drehzahl von 1550 U/min der Zerkleinerung des vom Backenbrecher zugeführten Aufgabematerials förderlich.  Diese Konfiguration funktionierte sehr gut und wurde eineinhalb Tage ohne Probleme in Betrieb gehalten.