Anwendungsübersicht

Die wichtigsten Informationen, die wir aus diesem Test gewinnen wollten, war der Leistungsvergleich zwischen einer Powerscreen Chieftain 2200 und einer Powerscreen Chieftain 2100X (die der Kunde bereits besaß). In der ursprünglichen Konfiguration verwendete der Kunde die Chieftain 2100X zum Aussieben eines 14-mm-Produkts, eines 10-mm-Produkts, eines 6-mm-Produkts und eines staubhaltigen Abfallprodukts. Für die Herstellung dieser Produkte innerhalb der benötigten Spezifikationen war häufiges sekundäres Sieben erforderlich. Die Powerscreen Chieftain 2200 wurde an den Einsatzort gebracht und gemäß den Testpräferenzen des Kunden eingerichtet. An diesem Standort in Ballynahinch wurde eine Powerscreen Chieftain 2200 zum Sieben von „Grauwacke“ eingesetzt.

• Die Chieftain 2200 steigerte die Durchsatzleistung um 15-20 % im Vergleich zur Chieftain 2100X.
• Die Chieftain 2200 erhöhte die Siebeffizienz und produzierte qualitativ hochwertigere Zuschlagstoffe als die Chieftain 2100X.
• Mit der Chieftain 2200 verbesserte sich die Feinkornabscheidung.

Konfiguration

Backenbrecher – Einstellung des Brechspalts (CSS) auf 125 mm
1300 Maxtrak – Einstellung des Brechspalts (CSS) auf 30 mm
1000 Maxtrak – Einstellung des Brechspalts (CSS) auf 18 mm
Chieftain 2200
Chieftain 2100X
Für die Primärzerkleinerung wurde ein Backenbrecher mit einer Einstellung des Brechspalts (CSS) von 125 mm verwendet. Der Backenbrecher beschickte einen 1300 Maxtrak Kegelbrecher mit einer Brechspalteinstellung (CSS) von 30 mm. Dieser beschickte ein Sieb mit Rückführung von Material in einen 1000 Maxtrak mit einer Brechspalteinstellung (CSS) von 18 mm.

Chieftain 2100X

Oberdeck: 14 mm
Mittleres Deck: 9 mm
Unterdeck: 5 mm
Chieftain 2200

Aufnahme von 300 Tonnen pro Stunde von einem 1300 Maxtrak und 110 Tonnen rückgeführtes Material pro Stunde von einem 1000 Maxtrak
Durchsatzleistung von insgesamt 410 Tonnen pro Stunde